25年蝕刻領(lǐng)域?qū)崙?zhàn)經(jīng)驗(yàn),擁有上萬次成功案例,500強(qiáng)企業(yè)的信賴。


針對(duì)白銅零部件的蝕刻加工需求,結(jié)合其材料特性及行業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景,提供以下綜合分析及實(shí)施方案:
一、白銅材料特性與加工適配性
合金分類與性能優(yōu)勢(shì)
白銅(Cu-Ni-Zn合金)分為普通白銅(B5-B30)和復(fù)雜白銅(如BFe30-1-1、BMn40-1.5),其鎳含量(5%~30%)賦予材料優(yōu)異耐腐蝕性、高強(qiáng)度及耐熱性(工作溫度可達(dá)400℃),特別適用于海洋工程儀表接插件及化工設(shè)備密封片蝕刻加工。
蝕刻工藝核心參數(shù)優(yōu)化
蝕刻液選擇:推薦硝酸(25%~40%)、磷酸(5%~15%)混合液作為主腐蝕劑,硝酸鎳(2%~8%)添加可增強(qiáng)表面活化度,控制腐蝕速率在50μm/min以內(nèi)以實(shí)現(xiàn)高精度控制。
側(cè)蝕抑制技術(shù):使用護(hù)岸劑(如聚乙二醇衍生物)降低側(cè)蝕量,確保蝕刻因子(深度/側(cè)蝕寬度)≥2.5,滿足±0.02mm公差要求。
典型應(yīng)用場(chǎng)景
包含船舶儀器儀表電磁屏蔽罩、海水淡化設(shè)備耐蝕濾網(wǎng)、高壓電器銀銅復(fù)合觸點(diǎn)等,要求孔壁粗糙度<Ra1.6μm且邊緣無微裂紋。
二、工藝流程全節(jié)點(diǎn)管控
前處理強(qiáng)化
電解拋光(電壓10V,磷酸基電解液)替代常規(guī)酸洗,消除白銅表面富鎳層氧化鈍化問題,提升蝕刻均勻性。
圖形轉(zhuǎn)移改進(jìn)方案
采用卷對(duì)卷激光直寫曝光設(shè)備(線寬精度±3μm)替代傳統(tǒng)菲林制版,解決大面積白銅板曝光變形問題,良品率提升15%。
后處理防腐增效
蝕刻后增加鈍化處理(鉻酸鹽或苯并三氮唑涂層),鹽霧測(cè)試時(shí)間從72h提升至240h,滿足船舶級(jí)防腐標(biāo)準(zhǔn)。
三、供應(yīng)商優(yōu)選與方案配置
性價(jià)比最優(yōu)方案
月度需求量≥5000件時(shí),推薦選用“卷對(duì)卷連續(xù)蝕刻+噴淋水洗”全自動(dòng)產(chǎn)線,單位成本較單片加工降低40%,日均產(chǎn)能達(dá)3000片。
四、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警與對(duì)策
鎳離子溶出管控
通過ICP監(jiān)測(cè)蝕刻液鎳濃度(安全閾值<3g/L),超限時(shí)添加螯合劑(EDTA二鈉)或更換槽液,避免晶間腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。
應(yīng)力開裂預(yù)防
退火態(tài)白銅(維氏硬度HV≤120)優(yōu)先于硬態(tài)材料選用,蝕刻后180℃×2h時(shí)效處理消除殘余應(yīng)力。如需具體工藝驗(yàn)證或供應(yīng)商生產(chǎn)協(xié)議模板,可依據(jù)上述框架深化定制方案。